袋式过滤器的清灰方式：

1、全自动机械振打袋式过滤器配方：

这种袋式除尘器由凸轮等机械装置带动成组交替周期性地敲打滤袋，同时机械控制相关的风门，使洁净空气反向吹入滤袋，使粉尘很快落下，因此，其运行稳定，除尘效率可始终保持在98%以上，过滤器风速一般为2-3m/min我们工厂主要干燥带系统使用：在选择时间不短的清洗时应考虑振动清洗，因为如果清洗时间需要占据运行时间的很大一部分，停止过滤编织物的时间将占太多。它的设计是为了让袋子得到最好的能够产生“S”形振动频率和振动幅度，使灰尘落下。

2、逆流清洗袋式除尘器配方：

有两种情况采用逆流清洗滤袋进行过滤外侧，侧袋清洗金属网格状的支撑袋保持一定的张力，采用这种清洗方式，滤袋承受的屈曲最小。请勿使用带有毯子的布。另一个是防尘袋中间层，这种清洁需要11-45公斤的结实布，挂袋困难大，袋子会有点松弛。清洗针织布袋时可能固定在下端被弯折压坏，导致滤布容易破损。为防止布包在一起后袋子倒塌，用骨架托起袋子，可使落下的灰尘自由落入料斗。反吹持续时间少于一分钟。清洗反冲洗流有几个，每个隔室设置一些阀门，只有一个风力涡轮机反冲洗；（空气净化袋式除尘器就是我们采用的这种分机），有的隔室有自己的清扫风机，有的用移动装置对板状或圆柱形袋子进行逐一反吹（即吹气环袋式除尘器）。

提高清洁效果。清洗过程是一个清洗室从开始到结束，一般3-10秒，从清洗室结束到第二次清洗开始清洗间隔的第一室。这个时间取决于烟气的性质，选择固定大小，固定长度可以几分钟，几十秒定为短，清洗间隔可分为集中清洗和间隔均匀间隔清洗两种，所以所谓集中清洗间隔清洗，是指一次清洗结束后，从第一个腔室到最后一个腔室，全部腔室进入过滤器，直到下次开始清洗，间隔均匀的清洗腔室，最后一次清洗结束后，仍然如此间隔第一次启动清洗室，使清洗过程均匀，清洗间隔是连续的。从清洗腔室开始到第一个过程之间的时间间隔，在这个腔室清洗过程的开始时间，称清洗周期，清洗周期的长短取决于清洗间隔的长短。清洗最短间隔不少于15秒。隔室将清洗室注视隔离装置，它是一个提升阀和阀板，提升阀的关闭需要时间小于2秒，最好1秒或更短，可能更合适缓慢开启，关闭阀板后阀板孔之间的最大间隙不超过0.8mm，使用压缩空气的压力调节阀由三片式调节，一般为0.3MPa。

系统要求漏风率应小于30%：袋式除尘器的特点是在同一个集尘室内，每排轮流喷射集尘袋，在收集清灰的同时仍被过滤，即所谓的线清灰。这样清洗的灰尘在清扫的过程中。有的又会被困在袋子附近。如果气体捕集粉尘浓度大，这种现象就比较严重，所以喷射脉冲清灰袋除尘器的应用受到一定的限制。使用要点：注意合理选择使用主风速，并控制含尘气体的浓度温度。风速通常设置在1-3 m/分钟的粉尘浓度水平。当然，风速也与布料有关。检查高压风管有无漏气、堵塞，或脉清洗风机是否工作正常，提升阀是否正常；注意 🙁 循环检查 ，卸料斗是否有产品物料，输送件是否正常运行；如果更换除尘器后的新袋，开风机挡板开度不是大开度，低于正常值，振打系统启动延迟两小时；风机挡板开度操作应小于40%。

1、停止注意：通风机或停止百叶窗关闭；让振打清扫系统运行一段时间，以清除吸附在集尘袋上的最终停止传送系统；。

2、日常保养与保养：类油箱中的污水每4个月清洗一次水分离器，油雾应经常检查，以确保油藏和喷油情况；检查门封是否完好，固定螺栓是否松动；检查袋子，对松散、老化、破损的袋子进行处理，更换。电磁阀，如脉冲阀故障，应排除，如内部杂质、水，应清洗干净，膜损坏应更换；检查清洗操作控制器外壳（反毛、脉冲、气缸等）循环的准确性；定期检查罐内压力开关、安全阀、压力表是否正常，如有问题及时更换；定期检查空气系统、灰系统运行情况，排除异常；离线清洗袋式过滤器型，不呼吸源关闭，保证提升阀处于开启状态；输送系统器具按规定换油、润滑；