袋式过滤器问题及保养：

一、扬尘：过多 扬尘过多的原因；滤袋表面初层不够；滤袋损坏；滤袋总成不良；

袋式过滤器保养说明如下：

1、滤袋表面初层不够：袋式过滤器在运行过程中，如果排放超标，袋式过滤器运行压力低于设计压力，最有可能是滤袋表面的初始粉层不够，可能是滤袋和滤袋的过滤速度高。清灰周期过短，压缩空气压力过高，粉尘负荷降低。过大的过滤率会增加粉尘的排放率。如果过滤率太高，初始粉尘层会被破坏，粉尘会撞击滤袋，造成过度磨损。如果此时滤袋数量过多，则容易造成过滤。布袋松散，这些都会使袋式过滤器排放超标。在设置袋式过滤器的脉冲清灰周期时，可以保证袋式过滤器在稳定的压力下工作，设置的脉冲清灰周期的最长时间为好，脉冲清灰时间可以保证初始除尘不脱落，且设定时间最短清洗时间为佳。因此，如果初始灰尘层不足，可以使用延长的清洁周期来补偿。如果采用压差控制，可以提高袋式过滤器进出口压力设置的稳定性。如果袋式过滤器在滤袋清洗后才超标排放，只需检查脉冲压缩空气的压力是否过大即可。粉尘负荷的减少可能来自生产率的降低，或由于袋式过滤器控制系统的检修和调整。袋式过滤器修复方法可采用轻载缓慢提升或采用预除尘等方式解决。

2、袋式过滤器维修袋损坏 滤袋的使用占袋式过滤器维修费用的最大金额，高达维修费用的70%以上。袋式过滤器保养的基本情况是磨损、烧伤、腐蚀等，解决方法有以下几种：

1磨损

过高的过滤率会导致粉尘冲击和滤袋磨损。结果，过滤袋的纤维张力也被削弱。解决方法是在预期流量变化较大时，调整过滤器的排气流量，增加流量。自动控制系统确保袋式过滤器在稳定的体积内运行。袋式过滤器空气分布不均匀，易使高含量粉尘直接冲击局部滤袋，易使废气入口部分滤袋穿孔，使用周期短，解决方法：在进尘风道入口处安装布风导向装置，或更换为经常磨损的滤袋。滤袋之间的距离太小，龙骨弯曲等，容易造成滤袋之间的磨损。应调整安装牢固的滤袋，更换弯曲的龙骨。滤袋直径与龙骨直径相差过小。清洁效果很差。应增加清洗周期，增加吹气压力。当滤袋过大时，滤袋与龙骨之间的摩擦会加速磨损。更合适的是滤袋比。龙骨的周长为10~20mm，长度应相同。应特别注意某些具有较大温度变化和伸长率特性的滤布。当龙骨焊缝有孔洞或毛刺，或因腐蚀而产生粗糙表面时，也会加速滤袋的磨损。袋式过滤器维护滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶部抗折磨损，采用弹力环效果较好。因此，文丘里管或脉冲管与滤袋未正确对准，容易在滤袋上部产生机械摩擦，应进行调整。经常清洗滤袋会加速滤袋的磨损，应进行调整。废气中的粉尘超过设计标准，也会造成滤袋加速磨损。袋式过滤器集尘中积尘过多也会加速滤袋磨损。以上原因都会造成袋式过滤器排放过多，也会降低袋式过滤器部件的使用寿命。

2 袋式过滤器维护 腐蚀：气流中的冷凝也会导致滤袋堵塞。当滤袋表面的初始粉尘层因受潮而干燥时，粉尘会凝结并变得紧密。如果在这种情况下，这将导致滤袋类型有弹性。脉冲清洗滤袋会加速滤袋的损坏。使用滤尘器停止后再脉冲清洗滤袋数次后，有利于保护滤袋。

二、阻力太高：袋式过滤器的阻力在袋式过滤器的设计中已经确定。但是，如果在袋式过滤器的运行过程中，袋式过滤器的阻力在短时间内迅速增大，则表明袋式过滤器出现了问题，应进行维修和调整。

1 清洗装置调整不良：检查压缩空气质量，是否含油或水，检查供气管路是否畅通，检查脉冲电磁阀是否工作正常，紧固螺栓是否松动，隔膜是否损坏，电磁线圈是否是否松动，阀芯是否卡死；控制器的设置是否符合要求，是否已更改；喷射歧管或文丘里管是否安装准确；

2 滤袋堵塞袋式过滤器维修 滤袋堵塞：主要是由于过滤速度过快、粉尘细小、粉尘粘稠、滤袋清洁不良、滤袋受潮等原因。如果袋式过滤器运行的滤气速滤袋的设计很容易造成气流中的细小粉尘卡在滤袋纤维内部。结果，过滤袋发生堵塞。最好使用带涂层的介质或在滤袋表面预涂保护粉。露点以下时点亮；当袋式过滤器停机时，滤袋表面有冷凝水时重新启动。在这种情况下，大量含尘空气进入，袋式过滤器维护和高湿度会导致滤袋表面浑浊。为了防止这种情况发生，应预热袋式过滤器入口粉尘空气或预粉尘层。

3 袋式过滤器维护；气不当如果袋式过滤器的配气不均匀，启动袋式过滤器时会产生阻力。因此，袋式过滤器的维护保养应保证袋式过滤器吸入的空气分布均匀。

三、滤袋寿命过短

影响滤袋使用寿命的因素有：滤袋类型使用不当；滤袋质量；粉尘过滤器维护和过滤率；粉尘负荷；粉尘成分；粉尘特性；清洗方法；因此，清洁频率；系统启动、关机次数；及相关维修工作。