烛式过滤器也称为反冲洗管式过滤器。这种压力过滤器是抛光或增稠的理想选择。烛式过滤器没有任何移动部件，无需操作员直接监督即可处理多个批次。该过滤器具有三个组件，容器、蜡烛和排放机构。容器 在 6-10 bar 的压力下运行。如果过滤器是为抛光而设计的，它的底部是锥形的，以帮助排出滤饼。增稠剂过滤器通常具有较平的底部。两种配置都从底部进料以防止固体沉淀，并在顶部有一个溢流安全阀。所有的蜡烛都插入到过滤器顶部附近将液体滤液带出的集管中。滤饼排放 是通过控制释放滞留的空气或气体以及操纵浆料入口、滤液出口和污泥排放来实现的。烛式过滤器是根据它们的形状命名的。这些过滤器元件通常是空心管，底部有一个盖子，顶部有一个螺纹连接器，连接到集管上。管的外表面通常由冲孔板、膨胀金属、烧结金属或多孔陶瓷制成，为过滤介质提供支撑。一种过滤介质是不锈钢编织金属丝布，它非常适合承受压力并提供出色的滤饼释放。另一种过滤介质是楔形金属丝，一种三角形金属丝，具有出色的耐磨性。织物介质是通用的；聚丙烯、尼龙、聚四氟乙烯、聚酯和棉纺织品可以编织成各种样式，以允许过滤范围为 1-900 微米。织物介质还允许更高的流速。  

烛式过滤器操作顺序

在简单的设置中，烛式过滤器可以分三个阶段运行：填充、过滤和排放。根据流程的不同，操作可以包括以下列出的所有或大部分步骤：

1.预 涂层 - 如果您的固体是产品，那么预涂层可能不适合您的操作，因为它将助滤剂混合到滤饼中。如果您的浆液很粘，或者如果您在启动时需要非常清澈的滤液，那么在过滤之前运行硅藻土、珍珠岩或其他助滤剂可能是您应该采取的步骤。

2.填充 - 浆料从底部进入容器，压缩蜡烛和集管上方容器中的空气或气体。

3.过滤 - 增加的压力迫使过滤通过蜡烛上的过滤介质，通过集管，并从滤液出口流出。固体被收集在过滤介质上并形成滤饼。

4.洗涤 - 集管附近的喷杆可以沿着蜡烛的长度清洁蛋糕。

5.干燥 - 蒸汽或气体代替浆液并强制通过滤饼和蜡烛，直到没有更多的滤液可捕获

6.底部去除- 空气或气体填充容器并将剩余的浆料从底部的管道中压出并返回到进料罐中。

7.排放 ——浆料入口和滤液出口均关闭。容器底部的污泥排放口打开。被困在蜡烛和集管上方的气泡中的冷凝空气或气体被强制排出污泥排放口。这种反冲洗使蛋糕从蜡烛上脱落并排出。该装置现在已准备好再次开始填充。

烛式过滤器需要经常维护。由于颗粒堆积和由此导致的流速降低，过滤器必须每 2 周用软刷和清水清洁一次（Dies，2003 年）。连续清洁后，陶瓷蜡烛往往会失去壁厚，去除微生物的效果会降低（ Clasen 和 Boisson，2006 年）。烛式过滤器的使用寿命各不相同，但应每 6-12 个月更换一次（ Clasen 和 Boisson，2006 年； Dies，2003 年）。烛式过滤器是去除细颗粒的另一种方法。这些是刚性多孔陶瓷或金属屏障，通常像蜡烛一样悬浮在流动中。与袋式过滤器一样，气体通过它们在表面形成滤饼，然后定期反冲以去除截留的材料。陶瓷过滤器可以在更高的温度下工作，尽管它们面临更大的灾难性故障风险，特别是由于热冲击。金属过滤器需要较低的温度操作，但更坚固。通常建议提供某种形式的防护系统，以确保如果过滤器出现故障，系统会关闭并避免材料不受控制地进入下游设备。